食品化妝品凈化工程
1、主要控制有生命微粒(細菌)與無生命微粒(塵埃)對工作對象的污染。其內部材料要
能經受各種滅菌劑侵蝕,且一般保證正壓。實質上就是其內部材料要能經受各種滅菌處理的
工業(yè)潔凈室。
2、其規(guī)劃及建造必須滿足GMP對藥品、食品、化妝品生產、包裝、貯存衛(wèi)生的強制性要
求。從硬件上保證降低藥品、食品、化妝品生產過程中人為的錯誤;防止藥品、食品、化妝
品在生產過程中遭到污染或品質劣變;建立健全產品質保證體系。
例如:制藥工業(yè)、醫(yī)院(手術室、無菌病房)食品、化妝品、飲料產品生產、血站等。
一、主體結構：凈化彩鋼板（泡沫彩鋼板、巖棉彩鋼板、玻鎂彩鋼板）隔斷、天花吊頂；凈化鋁材修邊；
二、門窗：一體式鋼制門，中空雙層玻璃門
三、地面：環(huán)氧樹脂自流平或平涂
四、凈化空調系統(tǒng)：凈化組合式空調機組+凈化風管+高效送風口
五、溫濕度：18-26度，45%-65%
六、配置實驗室：微生物實驗室、無菌實驗室、陽性對照室
七、具體凈化工程技術支持請咨詢：13660718714
化妝品GMP車間凈化要求
實驗室、原料室、灌裝間、內包材消毒存放間和更衣室均采用十萬級空氣凈化標準，其他區(qū)域采用三十萬級空氣凈化標準。
每條生產車間作業(yè)線的制作、灌裝、包裝間總面積不得小于100平方米；單純分裝的生產車間灌裝、包裝間總面積不得小于80平方米。
生產眼部用護膚類、嬰兒和兒童用護膚類化妝品的半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間應達到30萬級潔凈要求；其它護膚類化妝品的半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間宜達到30萬級潔凈要求。
1.功能分區(qū)
為有利于車間人員工作．現(xiàn)有車間分為3個大功能區(qū)．位于走廊左右下三側。
左側車間為：洗消間、水處理間、配料間、拆包間、調配間、灌裝間、瓶清洗消毒間；
右側車間為：洗消間、配料間、拆包間、攪拌間、內包裝間、成品倉庫；
下側車間為：外包裝間、成品倉庫。
各房間功能在各層平面圖上顯示。
2.人流、物流走向
無塵車間人員經外面走廊進入，換鞋、更衣、風淋室吹淋后進入十萬級無塵車間，換鞋設置不銹鋼換鞋凳、更衣室內設置更衣柜。
3.潔凈車間圍護結構
車間分為上、下兩層，下層為車間，吊頂高度3.0m。上層為管道、線路和小型設備安裝層。該區(qū)對房間的密封性、保溫性及表層光潔度要求高。圍護材料為；
a). 墻體采用加強型鋼龍骨、雙面夾心彩鋼板（總厚度50mm）,已砌筑外墻內面采用加強型鋼龍骨、雙面夾心彩鋼板圍護。墻體高度與吊頂上表面平，端口封平。上層各房間互通，便于安裝施工。墻面安裝大面積觀察窗。化妝品車間設計
b). 天花吊頂采用加強型鋼龍骨、雙面夾心彩鋼板，為可上人吊頂，每平方米可承重活載荷不小于50KG。吊頂下為實驗室，吊頂上為管道和小型設備安裝層。吊桿均采用直徑10吊桿，凡吊桿長度超過1.5m的都要設置反向支撐。
c). 地面采用環(huán)氧樹脂地面。
d). 墻、地之間交角采用與地面同質材料做5cm寬圓弧角過渡，墻與天花之間交角采用同于墻體同質弧角過渡。
e). 門采用夾心彩鋼板門，帶觀察窗；墻面觀察窗為單層鋼化玻璃密閉型。
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